屏蔽泵屬無走漏離心泵,其常常應用于運送有劇毒的,易燃,易爆的液體,因此屏蔽泵的正確操作對化工車間的安全出產特別重要,下面我們來介紹一下屏蔽泵操作的正確流程.
　　
　　　　
一、啟動

1.鏟除放在泵上的雜物，并把現場整理潔凈。

2.盤車靈敏不吃力，無零件磕碰聲或沖突聲

3.查看軸承箱油位應在規定范圍內。

4.翻開吸入管路上的閘閥至最大，在管路最高點或外圍輔佐設備最高點排氣或抽真空。

5.盤車，以利于排氣，一同查看泵各部分及管路有無走漏。

6.翻開各外表開關

7.接通電源，當泵到達正常轉速后，在逐步翻開出口閥，并調理到所需的工況。
　　
二、作業

在開車作業過程中，有必要留意觀察各外表讀數、電動機溫度、泵的振蕩、泵的噪聲和軸承箱溫度應在答應范圍內，如發現異常情況或監控報警，有必要及時按稱序關泵，并敏捷查明原因。
　　
三、中止

1.逐步封閉出口閥

2.堵截電源

3.封閉進口閥

4.盤車，查看泵滾動的靈敏性。

5.如在現場環境下泵內介質能夠結晶或凍住，應將泵內介質放出。

屏蔽電機的分類

依據國外的區分辦法,屏蔽泵的屏蔽電機能夠分為以下二類:

（1）干定子型屏蔽泵。電動機的定子選用專門的非磁性資料制成的屏蔽套維護，定子腔內充空氣或惰性氣體，以避免定子線圈受作業液體的影響。

（2）濕定子型屏蔽泵。這種型式又有兩種結構：

a.與干定子型結構類似，僅在定子腔內充變壓器油等油類物質。因此，在國外有將這種型式的濕定子型與干定子型一同統稱為屏蔽電機型。

b.沒有定子屏蔽套，冷卻循環液直接引入定子腔內，國外也只要把這種型式稱為濕定子型。

屏蔽泵冷卻水的分類

屏蔽泵內的循環液體的作用有兩個，一是冷卻電機和軸承；二是光滑軸承并帶走磨損產品。按循環冷卻液的流動方法不同，屏蔽泵可分為以下三類：

（1）內循環屏蔽泵。光滑和冷卻液體在泵內部循環的為內循環。這種型式的屏蔽泵，對軸承光滑與冷卻的液體就是被運送的液體。循環液體不引到泵體外，二使用中空軸來構成封閉回路。因為對循環液不加以冷卻，因此，只適合運送常溫液體。

（2）外循環屏蔽泵。光滑與冷卻液體引到泵體外部，經循環管流入電動機處進行循環的為外循環。按循環方法的不同又可分為兩種；

1）直接冷卻，即從泵出口處引出一股運送液體，進行循環冷卻，冷卻后又回到入口處。這種循環方法，按其被運送液體的溫度，還可分為兩種結構：

a.運送液體溫度小于50度時，電動機不帶蛇管冷卻器，從泵出口處引出液體直接來光滑軸承和冷卻電動機

b.運送液體溫度在50度至100度時，電動機帶有蛇管冷卻器，循環液從泵出口引出，經蛇管被冷卻后對軸承進行光滑，并冷卻電動機。

2）獨自冷卻，其循環冷卻液由輔佐葉輪運送，自成獨自的循環系統，電動機設有蛇管冷卻器（或專門的換熱裝置）。這種型式常用于運送液體溫度高于100度的高溫場合。

（3）混合循環屏蔽泵。內循環和外循環方法的組合。